V型球阀产品概述:
是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。
ZAJV电动V型球阀,由YXR、PSQ电动执行机构和V型球阀组成,是一种由V型切口球面阀板在小开度范围内贴着密封面旋转而控制流体的角行程调节阀。
电动V型球阀V型切口球面板在增大调节比的同时,在截流时对密封环还有剪切作用,因此适用于要求大调节比的控制系统,以及对含纤维质流体、料浆类流体的控制。
电动V型球阀 广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、医药、食品、纺织、轻工等行业。
KV值及流量特性
KV值及流量特性 |
||||||||||||
公称通径(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
阀座直径(mm) |
28 |
31 |
37 |
40 |
53 |
66 |
89 |
104 |
130 |
173 |
212 |
255 |
流量系数 Kv |
30 |
35 |
56 |
90 |
140 |
230 |
387 |
600 |
965 |
1567 |
2400 |
3900 |
主要零件材质 |
||||||
材料材料代号 |
C |
P |
R |
|||
主要零件 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
||
球板 |
2Cr13 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|||
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
|||
密封圈 |
硬质合金 |
|||||
填料 |
聚四氟乙烯、柔石墨 |
|||||
适用工况 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸类 |
醋酸类 |
||
适用温度 |
-28℃~500℃ |
|||||
执行器 |
型号 |
GT或AW系列 |
||||
气源压力 |
0.3-0.7MPa |
|||||
执行标准 |
设计制造 |
结构长度 |
法兰尺寸 |
压力温度 |
试验检验 |
|
GBT/12237 |
GB12221 |
GB9113 |
GB9131 |
GB13927 |
产品性能规范
性能规范 |
||||
公称压力 |
试验压力(MPa) |
适用介质 |
适用温度 |
|
壳体试验 |
密封试验 |
|||
1.6 |
2.4 |
1.76 |
水、油、气及高粘度,含纤维、固体颗粒等介质 |
-28℃~≤550℃ |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
||
应用规范 |
连接法兰 |
JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 |
||
检验试验 |
JB/T9092-99 API 598 |
外形结构尺寸 |
|||||||||||
公称压力 |
公称通径(DN) |
尺寸(mm) |
|||||||||
(mm) |
(in) |
W |
L |
W1 |
L1 |
d |
d1 |
H1 |
H |
|
|
PN1.6MPa |
25 |
- |
50 |
- |
25 |
- |
64 |
38 |
57 |
200 |
|
40 |
- |
60 |
- |
25 |
- |
82 |
49 |
63 |
205 |
|
|
50 |
- |
75 |
124 |
32 |
62 |
100 |
60 |
92 |
225 |
|
|
65 |
- |
85 |
145 |
38 |
72.5 |
120 |
75 |
100 |
235 |
|
|
80 |
- |
100 |
165 |
45 |
82.5 |
131 |
89 |
108 |
260 |
|
|
100 |
- |
115 |
194 |
50 |
97 |
158 |
113 |
117 |
270 |
|
|
125 |
- |
135 |
210 |
55 |
105 |
180 |
140 |
140 |
320 |
|
|
150 |
- |
160 |
229 |
65 |
114.5 |
216 |
164 |
177 |
340 |
|
|
200 |
- |
200 |
243 |
80 |
121.5 |
268 |
205 |
200 |
390 |
|
|
250 |
- |
240 |
297 |
92 |
148.5 |
326 |
259 |
252 |
420 |
|
|
300 |
- |
- |
338 |
- |
169 |
- |
300 |
270 |
510 |
|
|
PN2.5MPa |
25 |
- |
50 |
- |
25 |
- |
64 |
38 |
57 |
200 |
|
40 |
- |
60 |
- |
25 |
- |
82 |
49 |
63 |
205 |
|
|
50 |
- |
75 |
124 |
32 |
62 |
100 |
60 |
92 |
225 |
|
|
65 |
- |
85 |
145 |
38 |
72.5 |
120 |
75 |
100 |
235 |
|
|
80 |
- |
100 |
165 |
45 |
82.5 |
131 |
89 |
108 |
260 |
|
|
100 |
- |
115 |
194 |
50 |
97 |
158 |
113 |
117 |
270 |
|
|
125 |
- |
135 |
210 |
55 |
105 |
180 |
140 |
140 |
320 |
|
|
150 |
- |
160 |
229 |
65 |
114.5 |
216 |
164 |
177 |
340 |
|
|
200 |
- |
200 |
243 |
80 |
121.5 |
268 |
205 |
200 |
390 |
|
|
250 |
- |
240 |
297 |
92 |
148.5 |
326 |
259 |
252 |
420 |
|
|
300 |
- |
- |
338 |
- |
169 |
- |
300 |
270 |
510 |
|
|
CLASS 150 |
25 |
1 |
50 |
- |
25 |
- |
65 |
38 |
57 |
200 |
|
40 |
1 1/2 |
60 |
- |
25 |
- |
84 |
49 |
63 |
205 |
|
|
50 |
2 |
75 |
124 |
32 |
62 |
102 |
60 |
92 |
225 |
|
|
65 |
2 1/2 |
85 |
145 |
38 |
72.5 |
121 |
75 |
100 |
235 |
|
|
80 |
3 |
100 |
165 |
45 |
82.5 |
134 |
89 |
108 |
260 |
|
|
100 |
4 |
115 |
194 |
50 |
97 |
172 |
113 |
117 |
270 |
|
|
125 |
5 |
135 |
210 |
55 |
105 |
196 |
140 |
140 |
320 |
|
|
150 |
6 |
160 |
229 |
65 |
114.5 |
221 |
164 |
177 |
340 |
|
|
200 |
8 |
200 |
243 |
80 |
121.5 |
278 |
205 |
200 |
390 |
|
|
250 |
10 |
240 |
297 |
92 |
148.5 |
333 |
259 |
252 |
420 |
|
|
300 |
12 |
- |
338 |
- |
169 |
- |
300 |
270 |
510 |
|
气动球阀的维护:
气动球阀在安装前的准备工作:
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
工开阀门承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2)严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。 (4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。