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TPL41Y阀套式排污阀|阀套式排污阀|排污阀

2022-08-30 15:08:18      点击:

一、TPL41Y阀套式排污阀产品说明:

TPL41Y阀套式排污阀采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。TPL41Y阀套式排污阀阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。

TPL41Y阀套式排污阀阀套式排污阀在阀门的底部设置了排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。

二、TPL41Y阀套式排污阀产品特点:

自清扫:阀芯的设计介质由于方向的改变而产生涡流,从而使密封副不易粘附杂质,提高了阀门的可靠性和使用寿命。

双质密封:阀芯与阀座硬质合金密封副及阀座硬质合金密封副与阀芯内嵌的软密封副,形成双质密封,保证了阀门的耐冲刷及零泄要求。

启阀件结构平衡设计:阀芯上开有平衡,使上、下腔介质处于平衡状态,提高了阀门开启的稳定性和减少开启阻力。

三、TPL41Y阀套式排污阀工作原理:

1.常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有小的力矩。

2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,自清扫功能,使密封付不夹带杂质。

3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此提高了能力并延长了使用寿命

四、TPL41Y阀套式排污阀执行标准:

设计标准

gb/t 12235

结构长度

法兰连接

gb/t 12221

对焊连接

gb/t 15188.1

连接法兰

jb/t79gb/t9113

对焊端

gb/t 12224

试验和检验

jb/t9092

五、TPL41Y阀套式排污阀主要性能参数:

压力等级

常温试验压力mpa

适用温度

适用介质

壳体

密封

上密封

气体低压密封

g型

d型 d

普通

抗硫型

普通

公称压力 mpa

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~250

-45~121

-29~121

h2s和 co2>500mg/m3 的介质

石油、天然气、 水等

2.5

3.8

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

10.0

15.0

11.0

11.0

0.6

16.0

24.0

17.6

17.6

0.6

六、TPL41Y阀套式排污阀主要零部件材料:

序号

零件名称

材质

1

双头螺柱

35crmo

2

螺母

35

3

底盖

20

4

o形圈

nbr

5

阀体

wcb

6

排污套

1cr18ni9

7

虑网

1cr18ni9

8

阀座

20+ni45

9

内六角圆柱头螺钉

35

10

压板

20

11

密封圈

nbr

12

芯套

20+enp

13

阀瓣

2cr13+ni60

14

钢球

gcr15

15

阀杆

2cr13

16

阀盖

25

17

下填料垫

1cr13

18

中填料

ptfe

19

中填料

nbr

20

上填料垫

1cr13

21

隔环

ptfe

22

填料压盖

45

23

支架

wcb

24

阀杆螺母

zqal9-4

25

手轮

20

26

螺母

35

27

注脂阀

25+镀锌(组件)

七、TPL41Y阀套式排污阀结构图:

 

排污阀维护保养:

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。

7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。

8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。