A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀
一、A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀产品说明:
A41Y-160/320型弹簧微启封闭式高压安全阀(单法兰)适用于工作温度≤300℃的空气、氨氢混合气、水等介质的设备和管路上。A41Y- 160P/320P、A41Y-160R、320R型弹簧微启封闭式高压安全阀(双法兰)适于工作温度≤200℃有腐蚀性的气体或液体介质的设备和管路上,作为超压保护装置A41Y-160/320型弹簧微启封闭式高压安全阀连接法兰按JB/T2769-92的标准。
二、A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀主要零部件材料:
NO |
零件名称 |
A41Y-160材料 |
A41Y-160P材料 |
A41Y-160R材料 |
1 |
法兰 |
35/35CrMoA |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
2 |
阀座 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 |
阀体 |
35/40 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 |
阀瓣 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 |
导向套 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 |
弹簧 |
50CrVA |
50CrVA包覆氟塑料 |
50CrVA包覆氟塑料 |
7 |
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 |
阀盖 |
ZG230-450 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
9 |
调整螺杆 |
45 |
2Cr13 |
2Cr13 |
10 |
阀帽 |
ZG200-400 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
阀座、阀瓣密封面 |
堆焊Co基硬质合金 |
三、A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀结构图
四、A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀结构简述
1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。
3、热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。上调时,使阀门背压降低。下调时,使阀门背压提高。
五、A41Y弹簧微启封闭式高压安全阀安装说明
1、安全阀必须垂直安装,并最好直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节,以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大,长度尽可能短,避免拐弯排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上,应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积,防止产生背压影响阀门的排放能力。
安全阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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