碳纤维模具油加热器的结构布局完全不同于常规设计，这主要是考虑到导热油在高源工作条件下的特殊要求。今天小编就来介绍下，提升碳纤维模具油加热器稳定性，有四大要点！

碳纤维成型
要点一：由于碳纤维模具油加热器使用温度较高，在设备的总体结构布局上需要注意隔热和散热，因此碳纤维模具油加热器采用隔离式电控箱，控制系统的元器件位于设备的前方，在控制系统与加热管侧、油箱之间留有空隙，同时加热管设有隔热材料并留有一定的空间，以保证控制系统不受设备下面回路中高温的影响，从而提高电气元件的使用寿命。

碳纤维模具油加热器
要点二：碳纤维模具油加热器油箱位于整个循环系统的上面，这与通常油箱位于设备底部的常规设计是有所区别的。这主要是基于这样的考虑，油箱置于上方除更利于泵的抽吸外，最重要的则是油箱起到了膨胀的作用，从而避免再设计贮汽包，碳纤维模具油加热器结构也趋于简单。

要点三：碳纤维模具油加热器加热器置于油箱下方和油泵的上方(即油泵入口之前)，这也是与油泵入口直接接到油箱上的常规设计不同的。由于油箱和加热器之间的油管短而粗，实际上加热器出口与油泵之间的油管也是这样，以便于油泵的抽吸，这样导热油在加热过程中产生的气泡便可直接冒入油箱而不必进入循环系统，这更有利于高温热油温控机的运行稳定。

要点四：自动排气设置。由于导热油脱水产生气体，在高温状态下急剧膨胀，碳纤维模具油加热器自动排气功能也就成为非常重要的安全保护措施。和很多常开的排气管不同，在系统的油气分离器上方，设有自动排气电磁阀，脱水过程中保证气体排出，高温状态下自动关闭，减少油箱积碳和多余的量损失。

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